Industriële lasscenario's zijn divers en complex, en de eisen aan lasarmen variëren aanzienlijk tussen verschillende industrieën en processen. Taian Shuitai Machinery heeft een diepgaand begrip van dit kenmerk. Door zich te concentreren op de tweeledige-strategie 'standaardisatie + maatwerk' heeft het bedrijf een uitgebreid assortiment lasarmproducten gecreëerd die alle scenario's bestrijken, waardoor bedrijven van verschillende schaalgroottes en uit verschillende vakgebieden geschikte oplossingen kunnen vinden.
I. Productieveld bouwmachines
Het framelassen van grote graafmachines en kranen is een kernproces. Dergelijke werkzaamheden moeten vaak in open ruimtes worden uitgevoerd en de gelaste componenten zijn zwaar en hebben lange lasnaden. De lassers moeten extreem hoge eisen stellen aan de windweerstand en het draagvermogen van de las{2}}lasarm. Om dit scenario aan te pakken heeft Xutai Machinery de serie 'Heavy-duty Welding Boom' gelanceerd. Het maximale draagvermogen-van de giek kan 120 kg bedragen en is uitgerust met een wind-bestendig draadaanvoermechanisme (met een windweerstandsniveau van IP54). Zelfs in een windomgeving met 8-niveaus kan de nauwkeurigheid van de draadaanvoer nog steeds stabiel worden gehandhaafd, waardoor een uniforme lasvorming wordt gegarandeerd. Nadat een bekende binnenlandse bouwmachineonderneming deze serie producten had geïntroduceerd, werd de frame-lasefficiëntie teruggebracht van de oorspronkelijke 8 uur per eenheid naar 5 uur, terwijl de lasreparatiesnelheid daalde van 12% naar 3%, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk werd verbeterd.
II. Productieveld voor drukvaten
Bij het lassen van opslagtanks en ketels worden strenge eisen gesteld aan de afdichting, en de werkstukken zijn meestal cirkelvormig of onregelmatig van vorm, waardoor de lasarm over flexibele hoekaanpassingsmogelijkheden moet beschikken. Hiervoor heeft Xutai Machinerylasruimte giekis speciaal uitgerust met een "Multi--fijnafstellingsapparaat". Operators kunnen met de hendel nauwkeurige hoekaanpassingen van 0,5 graden bereiken, en in combinatie met de constante drukuitvoerfunctie van de spaceboom van het lasapparaat zorgt dit voor een stabiele lasstroom en -spanning, waardoor defecten zoals poriën en slak als gevolg van parameterschommelingen worden vermeden. Een bepaalde fabrikant van drukvaten in Shandong meldde dat na gebruik te hebben gemaakt van Xutai's lasruimte-explosie, de laskwaliteit van zijn roestvrijstalen opslagtanks steeg van 92% naar 99,5%, waarmee hij met succes de ASME-certificering (American Society of Mechanical Engineers) behaalde en met succes de internationale markt betrad.
III. Productieveld staalconstructies
Een grote fabriek voor staalconstructies werd voorheen geconfronteerd met het probleem van "lage lasefficiëntie en hoge arbeidskosten": bij traditionele laswerkzaamheden moesten twee werknemers samenwerken, waarbij de ene het laspistool vasthield en de andere de positie van het werkstuk aanpaste. Ze konden slechts 30 meter lasnaadlassen per dag uitvoeren en door menselijke bedieningsfouten was de vlakheid van de lasnaad moeilijk te garanderen. In 2023, na introductieDe lasgiek van Xutai Machineryen een combinatieoplossing voor draadaanvoergiek, kon één werknemer de handeling zelfstandig voltooien - de lasgiek bevestigde de positie van het laspistool stabiel en de draadaanvoergiek leverde de draad nauwkeurig af. Ze konden 80 meter lasnaadlassen per dag uitvoeren, met een efficiëntieverhoging van 167%; Tegelijkertijd werd de vlakheidsfout van de lasnaad binnen 0,3 mm gecontroleerd, waardoor de noodzaak voor een daaropvolgende slijpbehandeling overbodig werd en er jaarlijks meer dan 500.000 yuan aan arbeids- en slijpkosten werd bespaard.
IV. Productieveld voor auto-chassis
Een ander geval komt van een onderneming die autochassis produceert. Het bedrijf maakte voorheen gebruik van gewone ruimtearmen voor lasmachines, die vanwege een onvoldoende werkradius de apparatuur regelmatig moesten verplaatsen bij het lassen van chassis met lange- wielbasis, wat niet alleen veel tijd kostte, maar ook gevoelig was voor overmatige lasverbindingen, wat de sterkte van het chassis aantastte. Na de introductie van Xutai Machinery's "Long-Range Welding Space Boom" (met een werkradius van 10 meter), kon de apparatuur het volledige lasgebied van het chassis bestrijken zonder te bewegen, waardoor het hele proces zelfstandig kon worden voltooid. Het aantal lasverbindingen werd met 80% verminderd, de torsiesterkte van het chassis nam met 15% toe en de lastijd per chassis werd verkort van 40 minuten naar 25 minuten, waardoor de dagelijkse productiecapaciteit van de lijn toenam van 120 eenheden naar 180 eenheden.
De kwaliteit van technologie en producten moet uiteindelijk worden getest in daadwerkelijke toepassingen. Delasboomserie Xutai Machinery heeft meer dan 300 productiebedrijven over de hele wereld bediend, waaronder bouwmachines, drukvaten, auto-onderdelen, staalconstructies en andere 10+ industrieën. Deze gevallen bewijzen de gezaghebbende kracht van Xutai Machinery. Achter deze gevallen schuilt Xutai Machinery's praktijk van het 'klant-gecentreerde' concept. Volgens statistieken hebben klanten die Xutai's lasboomseries gebruiken een gemiddelde stijging van 40% in lasefficiëntie bereikt, een vermindering van het lasafval tot minder dan 0,5% en een besparing van meer dan 30% op arbeidskosten. Echt het creëren van praktische waarde voor bedrijven.
